产品展厅
产品展厅
一级代理PP K9017 台化
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 无缺口悬臂梁冲击 | ASTM D256 | ||
| -20°C, 3.18 mm | 61 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C, 3.18 mm | 120 | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 载荷下热变形温度 (0.45 MPa, 未退火, 6.35 mm) | 110 | °C | ASTM D648 |
| 可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 (1.50 mm, All Colors) | HB | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 模具温度 | 30.0 到 50.0 | °C | |
| 注塑压力 | 2.94 到 5.88 | MPa |
一级代理PP K9017 台化合金化
合金化是将废旧PP与其他高分子材料进行混合，制备宏观均匀材料的过程。通过选择不同高分子材料合金化，能够改善废旧PP加工性能、物理和力学性能，如采用弹性体可废旧PP的冲击韧性。
有研究废旧PP/RU复合胶（天然橡胶和丁苯橡胶各占50%）共混材料的力学性能和热变形行为，发现先将RU复合胶塑炼成细小橡胶颗粒，使其均匀地分散于废旧PP连续相，可废旧PP的冲击强度和断裂伸长率，但会导致PP刚性和耐热变形性降低。
由于绝大多数弹性体与废旧PP不相容，界面黏结较差，在加工和使用过程存在相分离，影响其性能。为改善废旧PP合金界面相容性，增强界面黏结，许多学者开展了广泛研究，发现了两种能增强共混材料的界面黏结，提高共混材料的储能模量、损耗模量和体系黏度的增容剂。
硫化剂可提高共混材料的冲击与拉伸强度、熔体黏度、断裂伸长率和延展性; 过氧化物交联剂 的加入还能进一步改善共混材料的相容性，提高共混材料冲击和拉伸强度，但导致断裂伸长率略有下降。
一级代理PP K9017 台化
一级代理PP K9017 台化
